掌握好這幾點要領(lǐng)玩轉(zhuǎn)玻璃窯爐常見維修-華窯恒賓【華窯恒賓】點火烤窯是玻璃熔窯窯襯完成后，熔窯砌筑完畢后，將窯爐溫度由常溫逐步升高到正常生產(chǎn)溫度的過程，稱為烤窯。是熔窯運行前必須經(jīng)過的一個環(huán)節(jié)。烤窯對延長熔窯使用壽命還是提高玻璃產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量都具有重大的意義。以下是在烤窯的過程中容易出現(xiàn)的問題以及處理方法。 ①大碹碹磚的下沉 在烤窯過程中，熔窯大碹的個別碹磚有時有下沉現(xiàn)象，原因多是碹磚規(guī)格不一、大小頭倒置、泥縫過大或松拉條太多等造成的。當發(fā)現(xiàn)個別碹磚有下沉現(xiàn)象時，用事先備好的薄鐵板卡住;如下沉嚴重，已超過碹厚的一半時，需要從上面再補一塊碹磚。 ②大碹跑偏、凸起或出現(xiàn)縱向裂縫 這種情況一般是由于實際升溫太快、松拉條不及時或不均勻、大碹兩側(cè)溫度不一致，以及結(jié)構(gòu)上的問題等原因造成。一旦出現(xiàn)這種情況，除立即調(diào)整拉條松緊程度外，還可在大碹凸起的地方壓磚、壓鐵塊，使碹復原。同時，要仔細檢查原因，如小爐斜坡碹和平碹之間的膨脹縫是否卡有雜物，以便采取必要的措施，徹底杜絕上述現(xiàn)象的重復發(fā)生，目前由于烤窯隊伍專業(yè)化，上述現(xiàn)象不容易出現(xiàn)。 點火烤窯是玻璃熔窯窯襯完成后，熔窯砌筑完畢后，將窯爐溫度由常溫逐步升高到正常生產(chǎn)溫度的過程，稱為烤窯。是熔窯運行前必須經(jīng)過的一個環(huán)節(jié)?？靖G對延長熔窯使用壽命還是提高玻璃產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量都具有重大的意義。以下是在烤窯的過程中容易出現(xiàn)的問題以及處理方法。 ①大碹碹磚的下沉 在烤窯過程中，熔窯大碹的個別碹磚有時有下沉現(xiàn)象，原因多是碹磚規(guī)格不一、大小頭倒置、泥縫過大或松拉條太多等造成的。當發(fā)現(xiàn)個別碹磚有下沉現(xiàn)象時，用事先備好的薄鐵板卡住;如下沉嚴重，已超過碹厚的一半時，需要從上面再補一塊碹磚。 ②大碹跑偏、③莫來石磚或鋯剛玉磚炸裂 一般在過大火后，由于升溫過急，易使電熔耐火材料在1100~1200℃炸裂。為了減少炸裂，需嚴格按照升溫計劃升溫，特別是過大火后，升溫一定不可太快。特別是在冬季溫差大的季節(jié)，可以考慮池壁外側(cè)漏出部分用硅鈣板臨時遮擋，待池壁內(nèi)外傳導傳熱完全均勻后再取下，不失為一種有益的做法。 ④熔窯鐵件損壞 在烤窯時，熔窯鐵件最易損壞的部位是小爐斜坡碹拉條、蓄熱室縱向拉條、大碹縱向拉條、胸墻及小爐平瑄端頭頂絲等處。 ⑤根據(jù)窯內(nèi)溫度和大碹膨脹情況松拉條 在松拉條時，應(yīng)考慮到老碹放水降溫后大碹的下沉情況，或者新碹在拆除碹胎后，大碹下沉的程度。烤窯時，由于升溫則砌體膨脹而松拉條，碹的跨度增大。如果保持碹的弧度不變，則碹股要隨跨度的增大而適當增高，這是正常現(xiàn)象，一般大碹升高50~60mm,有時升高100mm。在升溫結(jié)束后，一定要上緊拉條。由于硅磚的可逆反應(yīng)，新碹舊碹要同等對待。 ⑥煙道不嚴密 由于煙道不嚴密，漏入空氣則影響廢氣煙道溫度。這個問題最好在點火烤窯前解決，細致地對煙道系統(tǒng)進行檢査，發(fā)現(xiàn)漏風處就要堵嚴，特別是廢熱鍋爐進出口閘板、助燃風閘板、煙道扒灰坑等一定要堵嚴。如烤窯過程中發(fā)現(xiàn)漏風，盡可能用泥灰抹嚴。 ⑦熔化部末端的工字鋼立柱往卡脖方向嚴重傾斜 這是由于反瑄找平磚以下部分沒有留設(shè)膨脹縫造成的。解決的方法是在卡脖處橫放一工字鋼梁，擋住山墻，同時卡脖前后兩邊的山墻用鋼立柱頂上，以防止過度變形。 ⑧升溫過快容易引起蓄熱室墻體變形 蓄熱室烘烤中應(yīng)注意，烤窯前仔細檢査各脹縫中是否有堵塞物影響砌體自由膨脹，特別是碹與墻體的間隙，此外就是隔墻脹縫問題。升溫前能保溫的部位采取臨時保溫，盡量減少內(nèi)外溫差，升溫一定要均勻緩慢，絕不能局部過熱而劇烈膨脹造成砌體拉成裂縫而影響壽命，尤其要注意過大火后升溫過快墻體易變形。
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